Spannungsarmglühen
Hier werden eigen- oder durch mechanische Beanspruchung eingebrachte Spannungen reduziert. Bauteile mit geringem Aufmaß sollten vor der Wärmebehandlung wie dem Härten oder Nitrieren spannungsarm geglüht werden.
Vorteile
- Erhöhung der Beanspruchbarkeit
- verbesserte Weiterverarbeitung
- Kostenreduzierung durch weniger Maßänderungen
Normalglühen
Durch das Schweißen, Massivumformungungen wie das Schmieden bei hohen Temperaturen oder langen Haltezeiten beim Härten, kann Grobkorn erzeugt werden. Das Normalglühen von Eisenwerkstoffen hat den Zweck, ungleichmäßige und grobkörnige Gefüge in den Normalzustand, ob gleichmäßig oder feinkörnig, zu bringen.
Weichglühen
Durch das Weichglühen wird ein für den Verwendungszweck Ihres Werkstoffes hinreichend weicher und spannungsarmer Zustand erzeugt. Nach dem Weichglühen kann der Werkstoff erneut gehärtet werden.
Rekristallisationsglühen / Diffusionsglühen
Beim Rekristallisationsglühen werden Verfestigungen durch Kaltverformungen rückgängig gemacht. Der Werkstoff kann erneut kaltverformt werden.
Vorteile
- Verbesserung der Statik Ihres Werkstoffes
- Erhöhung der Belastbarkeit in vielen Fällen
- Abbau von Spannungen
- Der Werkstoff kann wieder oder besser bearbeitet (zerspant) werden.
- Negative Auswirkungen durch Umformprozesse werden zurückgenommen.